Лабораторный компаундер для РТИ
Компания БАЛИТЕХ поставила лабораторный компаундер производителю резинотехнической продукции. Производитель большого ассортимента резинотехнической продукции различного назначения из центральной России работает на рынке с 2002 г., удовлетворяя уникальные потребности каждого из клиентов. Кроме того, компания является эксклюзивным представителем в России и на территории стран бывшего СССР ведущего мирового производителя оборудования по переработке шин из Италии.
Лабораторный двухшнековый параллельный экструдер для компаундирования масс на основе натурального и синтетического каучука, поставленный производителю РТИ компанией БАЛИТЕХ, предназначен для отработки рецептур на основе натурального каучука для получения различных марок латекса.
Специализированная машина для отработки технического процесса и рецептур на основе натурального каучука производительностью до 20 кг/час оснащена шнеком и цилиндром специальной конструкции с многочисленными точками ввода жидких составов и эмульсий. Для постепенного ввода добавок в массу имеется более 13 точек ввода с индивидуальной точной настройкой подачи.
Диаметр шнеков экструдера 21.7 мм, отношение диаметров Do/Di=1.55 – наиболее универсальное, такая конструкция оптимальна по отношению свободного объёма к крутящему моменту. Выбор такой конструкции обусловлен тем, что машина лабораторная и должна обеспечить решение широкого круга задач заказчика. Крутящий момент составляет не менее 32Нм. На машине установлен специальный редуктор, позволяющий получить такой крутящий момент, особенно это важно при работе на натуральном или синтетическом каучуке, на что и рассчитана машина.
Конструкция шнеков наборная, с дополнительными сменными элементами, позволяющая адаптировать оборудование под разные рецептуры и материалы. Головка компаундера - быстросъемная с вставным фильтром расплава - стандартно оснащена разнесенными датчиками давления и температуры расплава.
Система нагрева цилиндра состоит из комбинации литых алюминиевых и медных нагревателей в зависимости от мощности нагрева на зонах цилиндра. Термоконтроль осуществляется простыми и надежными контроллерами OMRON с твердотельными реле для нормальной и надежной работы. Охлаждение секций цилиндра производится дистиллированной водой в отдельном контуре с индивидуальной настройкой потока игольчатым краном CEME для каждой секции цилиндра.
Управление приводами на дозаторе сырья и главном двигателе японское - YASKAWA модель V1000. Его основным преимуществом является функциональная безопасность. V1000 оснащается двухканальной функцией безопасного отключения момента (STO согласно МЭК 61800-5-2) Благодаря этому V1000 обычно заменяет контакторы, необходимые для безопасного останова, и снижает расходы при сохранении надежности системы. Поставленный компанией «Балитех» компаундер планируется эксплуатировать на предприятии-партнере российского производителя в Италии.
